Technológia výroby

Behom rozvoja paddleboardingu sa postupom času ustálili aj výrobné postupy používané pri konštrukcii SUPov.

PEVNÉ PADDLEBOARDY

LAMINOVANÉ SUPy S EPS JADROM
Zo začiatku boli paddleboardy spolu so surfovými plavákmi, od ktorých sa líšili len minimom detailov vyrábané len klasickou surfárskou technológiou. Jadro z extrudovaného polystyrénu ( EPS ) alebo iných podobných hmôt ( napr. menej sací CLARKFOAM ) je po vytvarovaní olaminované a následne povrchovo upravené. Externá vrstva je riešená najčastejšie len voskovaním rovnako ako pri surfoch, prípadne je nalepená mäkká nekĺzavá nášlapná vrstva. Na dosiahnutie dobrej tvrdosti mávajú pozdĺžne balsové rebrá, na docielenie dlhej životnosti ešte často aj tenké dýhové vrstvy v mieste nášlapu. Kvalitnejšie plaváky využívajú sandwichové konštrukcie s ľahkým mäkkým EPS jadrom doplneným pevnejším sandwichom na povrchu, ktorý zaistí lepšiu odolnosť proti prešlapaniu a zároveň vyššiu tvrdosť plaváku. Výsledné SUPy sú ľahké, ale veľmi krehké. Ideálne sa hodia na paddleboarding na vlnách oceánov, ktorý supluje klasický surfing – namiesto rozveslovaniu plaváka v ľahu je na rozjazd na vlne použité veslovanie.

Lisované SUPy s EPS jadrom
Masová ázijská výroba pre potreby rekreačného paddleboardingu v dovolenkových letoviskách prináša lisované plastové SUP plaváky ktoré sú ťažké a väčšinou nie veľmi pekné. Svojou nízkou nákupnou cenou a dlhou životnosťou sú použiteľnou alternatívou pre stacionárne požičovne pri mori. Pre individuálne potreby sú využívané zriedka. Aj v požičovniach sú aktuálne nahradzované skôr nafukovacími variantami, ktoré majú pre užívateľov príjemnejšie vlastnosti.

CELODREVENÉ SUP boardy
Väčšinou sa jedná o jedinečné paddleboardy vyrábané malými výrobcami alebo staviteľmi lodí, ktorý svojim majiteľom prináša luxusný zážitok z jazdy. Obvykle majú krásny vzhľad a vďaka veľkej tvrdosti aj rýchlosť. Môžu byť vyrobené ako duté so zebrovaním, v ojedinelých prípadoch z masívneho dreva. Vďaka možnosti získať stavebnicu si drevený SUP môže skúsiť vytvoriť hocikto sám doma.

KARBONOVÉ DUTÉ SUPy
Pre závodné účely boli po vzore závodných windsurfingov a lodí vyvinuté špeciály vyrobené z uhlíko – kevralových laminátov. Sú dokonale tvrdé, ľahké a preto veľmi rýchle.

NAFUKOVACIE PADDLEBOARDY

Štandardnou technológiou výroby SUPov je tzv. DROP- STITCH konštrukcia, ktorá je vo veľa obmenách využívaná širokým spektrom výrobcov z celého sveta. Základ plaváku tvorí spomínaný DROP – STITCH, čo sú vlastne dva pláty materiálu spojené veľkým množstvom paralelných vlákien. Táto konštrukcia je po orezaní do pôdorysného tvaru po boku plaváku zlepená a a tvorí paddleboard. Podľa počtu použitých vrstiev sa DROP -STITCH plaváky delia na jednovrstvové a viacvrstvové, ktoré sa potom podľa spôsobu spojovania vrstiev delia na lepené a laminované. Dôležitý vplyv na vlastnosť plaváku je jeho hrúbka.

Jednovrstvová DROP – STITCH KONŠTRUKCIA
Plavák je tvorený jednovrstvovým DROP – STITCHOM obvykle spojený na boku dvomi vrstvami. Potom je na palubu nalepená nášlapná protišmyková vrstva. Jednovrstvový plavák býva ľahký, váži okolo 10 – 11 kg., v hrúbke 10 cm. – 4“ nie je moc tvrdý a je vhodný skôr pre deti. V hrúbke 15 cm. – 6“ je vhodný už aj pre dospelých.

Dvojvrstvová lepená DROP – STITCH KONŠTRUKCIA
Štandardné robustné prevedenie nafukovacích plavákov, ktoré v základe zodpovedajú jednovrstvovej konštrukcii, ktorá je ešte lepením doplnená o druhú vrstvu, ktorá dodáva plaváku nielen potrebnú tvrdosť, ale zároveň lepšie chráni plavák proti prerezaniu alebo predratiu na ostrých predmetoch. Nevýhodou je len vyššia hmotnosť - 12 až 14 kg., ktorá však nie je veľmi citeľná.

Dvojvrstvová laminovaná DROP – STITCH KONŠTRUKCIA
Aktuálnym vývojovým štádiom plavákov vyššej kvality je FUSION technológia, proces označovaný tiež ako MSL alebo ESD konštrukcia, ktorá spočíva v tom, že dve vrstvy sú pri výrobe zlisované – zlaminované pod veľkým tlakom bez použitia lepidla. Pri tomto procese dochádza k výraznej úspore hmotnosti vďaka absencii cca. 1.5 kg. Lepidla a výroba je tiež ekologickejšia. Vďaka lepšiemu spojeniu oboch vrstiev – nedochádza k šmykovému mikropohybu vo vrstve lepidla- sa dosiahne podstatne vyššia tvrdosť a pri súčasnom použití tenšieho materiálu aj o ďalšiu úsporu hmotnosti. Plaváky majú hmotnosť okolo 10 kg. a vydržia plniaci tlak až do 25 PSI, ktorý tiež prispieva k ich vyššej tvrdosti.

Dvojvrstvová HeyTEX DROP – STITCH KONŠTRUKCIA
Aktuálnym špičkovým prevedením DROP – STITCH konštrukcie je nemecký materiál HyTEX, ktorý na rozdiel od štandardných paralelných DROP – STITCH vlákien používa ,, chaoticky „ šikmo krížom orientovaných vlákien, pri použití ktorých sa docieli ešte o radu vyššej torznej pozdĺžnej tuhosti a je možné ušetriť ďalšie kilogramy. Najviac používaný je cca. 300 litrový plavák vyrobený touto technológiou vážiaci len niečo málo cez ťažko uveriteľných 8 kilogramov.

3 SL FUSION technológia
Niektorí dodávatelia používajú kombináciu jedno alebo dvojvrstvového DROP – STITCHE s plochými výstuhami – stringery umiestnenými v strede plaváka – na dne i na palube, poprípade v obvodovom páse. Touto cestou sa docieli výborná tvrdosť pri zároveň veľmi zaujímavej hmotnosti plaváka pod 10 kg.